Iga trafo peab enne tootmisüksusest lahkumist läbima rea standardseid elektrikatseid. VKE Transformeris peame neid rutiinseid teste tootmisprotsessi oluliseks viimaseks etapiks ja põhirituaaliks klientide ees oma kvaliteedikohustuse täitmisel. Eesmärk on väga selge -, et kontrollida, kas toode vastab täielikult kõikidele disaini spetsifikatsioonides esitatud nõuetele. See ei näita mitte ainult VKE pühendumust oma kaubamärgile, vaid ka meie kohustust tagada elektrivõrgu ohutu ja stabiilne töö.
VKE poolt läbiviidavad rutiinsed testid on süstemaatilised ja kõikehõlmavad, kusjuures range protsess keskendub järgmistele põhiaspektidele: toimivusparameetrite kontrollimine, isolatsiooni tugevuse hindamine ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamine.
Trafo põhiliste jõudlusparameetrite kontrollimine on selle kvalifikatsiooni aluseks. VKE tootmisliinil on mähise takistuse mõõtmine esimene samm. Kasutame -täpseid alalisvoolusilla meetodeid, et mõõta täpselt iga faasimähise alalisvoolu takistust igas kraaniasendis. Selle testi põhieesmärk on uurida, kas materjal, ristlõikepindala, mähisejuhtide keevituskvaliteet ja astmelüliti kontakttakistus on kõik optimaalses seisukorras.
Edasi tuleb pingesuhte mõõtmine ja vektorirühma kontrollimine. Meie insenerid kontrollivad, et tegelik pinge muundamissuhe kõigis kraaniasendites ühtiks tüübisildil näidatud väärtustega ja et mähise ühenduse konfiguratsioon on õige. VKE-s käivitab isegi väikseim kõrvalekalle meie jälgimis- ja parandusmehhanismid, et tagada iga toote absoluutne täpsus.
VKE testimiskeskuses viiakse läbi koormuskadude ja Mõõdame täpselt peamise magnetvoo kindlakstegemiseks vajalikku võimsust ja voolu, rakendades ühele mähisele nimipinget, hoides teise lahti. Ükski-koormuskadu ei tohi ületada lepingus sätestatud garanteeritud väärtusi või isegi ületada neid. See mõjutab otseselt kliendi pikaajalisi-tegevuskulusid ja on VKE energiatõhusa-projekti kinnituseks.
Vastavalt teostatakse koormuskadu ja{0}}lühise impedantsi mõõtmised. See test simuleerib nimikoormuse tingimusi, et mõõta mähise kadusid ja arvutada impedantsi pinge. Need kaks parameetrit on trafo töötõhususe ja süsteemi stabiilsuse jaoks üliolulised.
Isolatsioonisüsteemi hindamine hõlmab nii tavapärast rakendatud pingetaluvuse katset kui ka kriitilisemat indutseeritud pingetaluvuse testi. Viimane, mis viiakse läbi kõrgendatud sageduse ja pingetasemega, ei hinda mitte ainult pöörde-, kihtidevahelist ja faasidevahelist isolatsiooni, vaid simuleerib ka tegeliku töötamise ajal tekkida võivaid ülepingetingimusi.
Õlitrafode puhul teostab VKE selle protsessi käigus samaaegselt täpseid osalahendusmõõtmisi. Osaline tühjenemine on märk väiksematest defektidest isolatsioonis ja me hindame nende heidete suurust, et hinnata tundlikult isolatsioonisüsteemi puhtust ja terviklikkust.
Lisaks rakendab VKE rida teste, mis on suunatud konkreetsetele tüüpidele ja komponentidele. Sestõliga sukeldatud trafod, isoleerõli testimine on kohustuslik protseduur. VKE kasutab täiustatud õlitöötlus- ja analüüsiseadmeid tagamaks, et peamised parameetrid -, nagu läbilöögipinge ja dielektrilise hajumise tegur - iga trafosse täidetud isolatsiooniõli partii kohta, ületavad põhistandardeid.
Õlipaagi tihenduskatse viiakse läbi kõigi keevisõmbluste ja tihendusliideste kontrollimiseks survet avaldades. Ja täppiskomponendina läbiv-koormuslüliti läbib teatud arvu töötsükli teste trafol endal, et kontrollida, kas selle lülitustoimingud on täpsed ja veatu{2}}.
Kokkuvõtteks võib öelda, et VKE Trafos ei ole rutiinsed testid pelgalt lihtsad kontrollpunktid, vaid pigem omavahel seotud kvaliteedikontrollisüsteem. Iga test on suunatud toote konkreetsele kriitilisele omadusele, moodustades ühiselt tervisesertifikaadi, mis on meie klientidele usaldusväärsuseks.